開発された方法（放電プラズマ焼結）は、既に知られているホットプレスの方法の新しい修正です。この方法の原理は次の通りである：電気パルスを調製された型に通過させ、その作用は急速な加熱をもたらす。
既存の技術との違いは、電流が外部の発熱体を流れるのではなく、プレスされたワークピースを直接流れることです。これにより、動作サイクルの期間が大幅に短縮されます。加熱プロセスの結果として、分子が自由な順序で配列されたままである間、粉末のほぼ瞬間的な希釈および冷却が起こり、あたかもそれらがまだ液体の形態にあるかのようになる。この結晶構造により、透明アルミニウムは高度の強度と損傷に対する耐性を獲得します。結果として得られる材料は、サファイアよりも85％強く、アルミン酸マグネシウムから作られたスピネルよりも15％信頼性があります。
この問題を扱う専門家Nikita Rubinkovskyは、説明した：
「現在入手可能な中密度のセラミックスの中で、酸窒化アルミニウムはYAG（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）や立方晶ジルコニア（安定化二酸化ジルコニウム）に匹敵するかなり高い強度を持っています。 ）石英ガラス、溶融石英、スピネル、そしてロイコサファイアを含むすべての透明な材料を上回ります。 "
現在、これらの材料は軍用機器および装備品の製造においてすでにかなり一般的です。例えば、その安定性および強度がアルミノシリケートガラスより数倍高い酸窒化アルミニウムＡＬＯＮが普及している。この材料は高い耐熱性を持ち、摂氏200度までの温度の影響を受けても変形しません。
最近、新しい技術の開発に伴って、砲弾と銃器の貫通力を増加させるという問題が生じています。したがって、この分野の科学者や専門家は、信頼性の高い保護を提供するであろう新しく改良された装甲材料および構造を開発しようとしています。
最も近い特性は、酸窒化アルミニウムをベースとするセラミックである透明多結晶セラミックにおいて観察される。それを使用して、長い間テストされてきたセラミックを焼結し成形する伝統的な伝統的な方法を使用して様々な形の材料を製造することは可能です。
多くの専門家によると、ALONはさまざまな商業目的および軍事目的に使用できます。この材料は現在、透明多結晶セラミックの全代表の中で最も硬いものです。機械的特性と光学的特性を効果的に組み合わせることで、ALONは装甲衣服や備品の製造において主導的な地位を築きます。新技術の助けを借りて生産することができます。
- 防爆ガラス。
- 防弾および耐衝撃窓。
- 赤外線光学システムの詳細
- 舷窓;
- 宇宙機器用の窓とドーム。
- プレート、ロッド、チューブなどの部品。
ALON材料は、電離放射線（放射線）の影響も受けず、損傷を受けず、酸性化合物、アルカリ性物質、水による変形もありません。
伝統的な防弾ガラスは、2層のガラスの間に挟まれているいくつかのレベルのポリカーボネートを持っています。一方、新しい透明なアルミニウムは3つの層で構成されています。
- 外層 - 透明多結晶セラミック。
- 中間層 - ガラス。
- 内層はポリマーライニングです。
また、伝統的な防弾ガラスとは異なり、小径武器からの弾丸に当たった後のアルミニウム装甲は、それまでと同じくらい透明なままになります。また、特徴的な傷も残りません。
現在、透明アルミニウムはまだ商業分野では普及していない。主な理由の1つは、かなり高いコストです。新しい材料を製造するためのコストは、伝統的な防弾ガラスのコストより数倍高い。基本的に、ALON材料は今日、観測装置とミサイルセンサー用のレンズの製造に使用されています。
